ASML CTO gelooft dat de huidige lithografietechnologie tot een einde kan komen

Sep 28,2022
In de afgelopen jaren heeft ASML zich centraal gehouden in de halfgeleidertechnologie in de wereld. ASML verhoogde vorig jaar twee keer zijn productiedoel, in de hoop dat de jaarlijkse zendingen tegen 2025 ongeveer 600 DUV (Deep Ultraviolet) lithografiemachines en 90 EUV (Extreme Ultraviolet) lithografiemachines zullen bereiken. Leveringsproblemen komen elke dag voor vanwege het lopende chiptekort en ASML is verrassingen tegengekomen zoals de brand in de Berlijnse fabriek.

Een paar dagen geleden accepteerde ASML CTO Martin van den Brink een interview met BITS & Chips.


Volgens Martin van Den Brink was de grootste uitdaging bij het ontwikkelen van high-na EUV-technologie een metrologietool voor EUV-optiek, met spiegels die twee keer zo groot zijn als eerdere producten, terwijl hun vlakheid binnen 20 picometers bleef. Dit moet worden gevalideerd in een "half bedrijf" vacuümvaartuig bij Zeiss, een belangrijke optica-partner voor ASML's vooruitgang van high-na EUV-technologie, die later werd toegevoegd.

Op dit moment voert ASML zijn routekaart op een ordelijke manier uit en vordert het soepel. Na EUV is een hoge EUV-technologie. ASML bereidt zich voor op de levering van de eerste High-Na EUV-lithografische machine voor klanten, die waarschijnlijk volgend jaar zal worden voltooid. . Hoewel supply chain -problemen het schema van ASML nog steeds kunnen verstoren, zou het niet zo'n groot probleem moeten zijn. High-Na EUV-lithografiemachines zijn meer kracht-honger dan bestaande EUV-lithografiemachines, die toenemen van 1,5 megawatt tot 2 megawatt. De belangrijkste reden is dat vanwege de lichtbron, High-NA dezelfde lichtbron gebruikt die een extra 0,5 MW vereist, en ASML gebruikt ook watergekoelde koperdraad om het van stroom te voorzien.

De buitenwereld wil ook de opvolger kennen na hoog-na EUV-technologie. Jos Benschop, vice -president van technologie bij ASML, onthulde tijdens de Spie Advanced Lithography Conference van vorig jaar een mogelijk alternatief, waardoor de golflengte werd verminderd. Er zijn echter een paar problemen om op te lossen met deze oplossing, omdat de efficiëntie waarmee EUV -spiegels licht reflecteren grotendeels afhankelijk is van de invalshoek en een vermindering van de golflengte verandert het hoekbereik zodat de lens te groot moet worden om te compenseren om te compenseren , een fenomeen dat ook verschijnt naarmate de numerieke opening toeneemt.

Martin van den Brink bevestigde dat ASML hieraan werkt, maar persoonlijk vermoed ik dat Hyper-NA de laatste NA zal zijn, en het zal niet noodzakelijkerwijs in productie komen, wat betekent dat we na tientallen jaren van lithografie-innovatie kunnen Kom aan het einde van de huidige weg van halfgeleider lithografietechnologie. Het belangrijkste doel van het Hyper-NA-onderzoeksprogramma van ASML is om slimme oplossingen te bedenken die de technologie beheersbaar houden in termen van kosten en productie.


Het hoog-NA EUV-systeem zal een numerieke opening van 0,55 bieden, met een verbeterde nauwkeurigheid in vergelijking met eerdere EUV-systemen met 0,33 numerieke openinglenzen, waardoor een hogere resolutie patronen mogelijk maakt voor kleinere transistorkenmerken. In het hyper-NA-systeem zal het hoger zijn dan 0,7, of zelfs 0,75, wat theoretisch mogelijk is.

Martin van den Brink wil geen groter "monster" creëren. Verwacht wordt dat hyper-NA het volgende probleem kan zijn bij de ontwikkeling van semiconductor lithografietechnologie, en de productie- en gebruikskosten zullen verbluffend hoog zijn. Als de productiekosten van hyper-NA-technologie in hetzelfde tempo stijgen als de huidige hoog-na EUV-technologie, dan is het bijna onhaalbaar economisch. Voorlopig zijn Martin Van Den Brink hoopt te overwinnen.

Transistor -krimp vertraagt ​​door mogelijk onoverkomelijke kostenbeperkingen. Dankzij vooruitgang in systeemintegratie is het nog steeds de moeite waard om nieuwe generaties chips te blijven ontwikkelen, wat goed nieuws is. Op dit punt wordt de vraag heel reëel: welke chipstructuren zijn te klein om economisch te worden vervaardigd?
Product RFQ